Na pozadí rastúcich nákladov na pracovnú silu a rastúceho dopytu po inteligentných riešeniach sa roboty na manipuláciu s materiálom Reeman AMR stávajú „šampiónmi v oblasti nákladov-výkonnosti“ v modernizácii výrobnej logistiky. Tieto roboty využívajú viac ako desaťročie odborných znalostí v oblasti robotiky a prinášajú dobu návratnosti iba tri až štyri mesiace, môžu sa pochváliť nosnosťou 600 kg a ponúkajú autonómnu prevádzku v plnom-scenári. Funkcie, ako-beználepková prevádzka, autonómne vyhýbanie sa prekážkam a-doručovanie cez podlahu, menia tradičné modely toku materiálu v továrni.
Hardcore výkon: Predefinovanie flexibilnej logistiky
Na rozdiel od tradičných AGV, ktoré sa spoliehajú na pevné trate, Reeman AMR využívajú navigačnú technológiu SLAM, ktorá eliminuje potrebu magnetických prúžkov alebo QR kódov a skracuje čas nasadenia pod dva dni. Sú vybavené kamerami LiDAR a 3D a dynamicky sa vyhýbajú prekážkam v reálnom-čase a stabilne sa pohybujú v zložitých prostrediach. Predovšetkým integrujú systémy riadenia výťahu a automatické nabíjanie, čo umožňuje autonómne privolávanie výťahu a prepínanie máp podlahy pre bezproblémové pripojenie „skladu surovín-výrobnej linky-skladu hotového tovaru“.
Zamestnanci môžu kedykoľvek posielať roboty na úlohy prostredníctvom vzdialeného{0}}dotykového volacieho systému. S nosnosťou 600 kg a výškou zdvihu 10 cm bez námahy zvláda prepravu ťažkých komponentov a dosahuje 300 – 500 jázd na jednotku denne – čo zodpovedá kombinovanému výkonu troch pracovníkov.
Ekonomická efektívnosť: od „nákladovej investície“ po „návratnosť investície“
Výpočty ukazujú, že tradiční manuálni robotníci majú mesačné mzdy približne 5 000 jenov, čo znamená, že ročné náklady presahujú 60 000 jenov. Naopak, po jednorazovej{4}}investícii do zariadení Reeman AMR zostávajú mesačné náklady na elektrinu pod 100 JPY s dobou návratnosti iba tri až štyri mesiace. Po nasadení desiatich AMR v továrni na elektroniku presiahli ročné úspory nákladov práce 1 milión jenov. Navyše, s robotmi pracujúcimi 24 hodín denne, 7 dní v týždni, sú výkyvy vo výrobe spôsobené ľudskou únavou úplne eliminované.
Vpred budú AMR prekračovať svoju úlohu iba nástrojov na manipuláciu so základným materiálom a stanú sa integrálnymi súčasťami v rámci ekosystému digitálnej výroby. Prostredníctvom hlbokej integrácie so systémami, ako sú MES a WMS, budú AMR slúžiť ako kľúčové prostriedky pre podniky, ktoré sledujú inteligentnú výrobu a budujú digitálne továrne.